A rugalmas csövek hosszúsága a szállítószalagokon döntő tényező a folyamat megbízhatóságának az ipari termelésben. Az elasztikus, átlátszó vagy más alakú csövek kihívást jelentenek a klasszikus mérési módszerek számára. A modern 2D/3D profilérzékelők intelligens szoftverrel kombinálva automatizált megoldást kínálnak megbízható mérési eredményekhez.
Rugalmas termékek hosszmérése a futási folyamat során
A gyakorlati alkalmazásokban a 2D/3D profilérzékelőt a szállítószalag fölé szerelik . A tömlőket egyenletesen vezetik az érzékelő alá, miközben az nagy frekvenciával működik. Ez néhány tizedmilliméteres időközönként mérési értékeket eredményez, amelyek a tömlő minden kanyarulatát és magasságát rögzítik.
A lézervonal a tömlőre vetül, miközben a sötét háttér megakadályozza a visszaverődést. Ez biztosítja a tömlő és környezete közötti egyértelmű elkülönülést – ami különösen az átlátszó tömlők esetében elengedhetetlen a pontos érzékeléshez.
Megbízhatóan rögzítik a tömlőgeometriákat 3D-ben
Az érzékelő 3D pontfelhőt készít a tömlőről. A szállítószalagot a tömlőtől színnel különbözteti meg, és a tömlő minden egyes magasságát színátmenetekkel ábrázolja. A hosszméréshez a felső területek kerülnek elemzésre, mivel a tömlő eleje és vége releváns.
A szoftver a 3D-s adatokat mélységképpé alakítja , és 2D-s megjelenítést készít belőlük. A rendszer ezután automatikusan felismeri a tömlőt, megjelöli a kezdő- és végpontot, és kiszámítja a pontos hosszúságot milliméterben. Minden folyamat a háttérben fut, így a mérés zökkenőmentesen integrálható a szállítószalag folyamatába.
Nagyobb folyamatmegbízhatóság a pontos mérési adatokon keresztül
A cső végén lévő zavaró pixelek elkerülése érdekében a vágási folyamatnak stabilnak kell lennie. A megoldás alkalmas különböző anyagú, átmérőjű és átlátszósági fokú csövekhez, és rugalmasan integrálható a meglévő gyártósorokba.
3D hosszúságmérés rugalmas csövekhez
Az automatizált megoldás számos előnyt kínál: a rugalmas tömlők pontos hosszmérése, a kezdet és a vég megbízható felismerése, a szállítószalag-rendszerekbe való gyors integráció és azonnali adatok a minőségbiztosításhoz. Ez növeli a folyamat megbízhatóságát, csökkenti a hulladékot és optimalizálja a gyártási folyamatokat.
