Con la transizione verso l’Industria 4.0 e l’Internet delle Cose Industriale (IIoT), l’importanza di sistemi intelligenti e in rete è in costante aumento. Gli impianti di produzione sono sempre più organizzati in modo decentralizzato, il che richiede una comunicazione flessibile ed efficiente tra sensori, attuatori e sistemi di controllo. In questo contesto, IO-Link si è affermato come lo standard per la comunicazione a livello di sensore/attuatore ed è un motore chiave di questo sviluppo. Il numero costantemente crescente di nodi IO-Link sottolinea chiaramente la rilevanza di questo standard per i processi produttivi moderni.
IO-Link è diventato una parte indispensabile degli impianti industriali moderni. Come standard consolidato, consente la comunicazione bidirezionale tra sensori e attuatori da un lato e sistemi di controllo dall’altro. Con un portafoglio completo, il gruppo sensoriale wenglor offre soluzioni a prova di futuro, adatte sia a nuovi impianti industriali sia alla modernizzazione dei sistemi esistenti. Un componente centrale di ogni soluzione di sistema IO-Link è il master IO-Link. Serve come interfaccia tra il livello sensore/attuatore e il livello di controllo e garantisce la comunicazione. Il master riceve i dati dai dispositivi IO-Link collegati, li raggruppa e li inoltra a controller di livello superiore o a reti industriali. i master IO-Link di wenglor supportano gli standard comuni PROFINET, EtherNet/IP ed EtherCAT, il che rende molto più semplice l’integrazione con sistemi esistenti e nuovi. Inoltre, è dotato di interfacce cloud come MQTT, OPC UA e REST API, che consentono una facile connessione alle piattaforme cloud per le applicazioni IIoT. Un server web integrato amplia ulteriormente la funzionalità dei master IO-Link. Offre opzioni individuali di monitoraggio e impostazione, con un interprete IODD che rende disponibili i valori e le descrizioni direttamente dall’IODD. Questo consente un funzionamento intuitivo e una rapida messa in servizio, anche per applicazioni complesse.
Soluzione intelligente di sistema IO-Link per applicazioni digitali e analogiche
Le aziende industriali si trovano sempre più ad affrontare la sfida di integrare in modo efficiente segnali digitali e analogici nei sistemi di comunicazione industriale e di implementare installazioni decentralizzate in modo economico. Allo stesso tempo, il retrofitting dei sistemi esistenti spesso richiede una soluzione che non richieda cambiamenti radicali all’infrastruttura. Ed è qui che entra in gioco il portafoglio ampliato del gruppo sensoriale Wenglor: oltre ai master IO-Link come punto di collegamento centrale, include anche hub e convertitori IO-Link.
Gli hub, moduli di distribuzione per il raggruppamento di segnali digitali, permettono il collegamento di fino a 16 segnali digitali di ingresso e uscita a un master IO-Link e quindi la realizzazione di fino a 128 ingressi e uscite digitali. Questo non solo riduce la quantità di cablaggio necessario, ma offre anche un modo per integrare digitalmente sensori e attuatori a commutazione nelle reti industriali. Inoltre, queste unità di espansione sono adatte anche per l’installazione di installazioni decentralizzate negli impianti industriali.
I convertitori IO-Link offrono una soluzione ideale per collegare sensori analogici. Consentono l’integrazione di sensori con un’interfaccia analogica negli ambienti IO-Link. Questo è un grande vantaggio, soprattutto nei progetti di retrofit: gli impianti esistenti possono essere dotati di moderne tecnologie di comunicazione senza la necessità di cambiamenti estesi alle infrastrutture.
Produzione efficiente grazie a processi produttivi in rete
L’integrazione delle funzioni IIoT nella tecnologia IO-Link apre nuove possibilità per ottimizzare i processi produttivi. Applicazioni come il monitoraggio delle condizioni, la manutenzione predittiva e l’ottimizzazione dei processi beneficiano delle interfacce cloud dei master IO-Link. Questo permette di visualizzare i dati in cruscotti che consentono un monitoraggio e un’analisi trasparenti dei processi. La parametrizzazione semplificata del sensore, supportata dall’interprete IODD, garantisce una messa in servizio senza errori e rapida. Inoltre, il cambio automatico delle impostazioni dei sensori memorizzati facilita la sostituzione dei sensori difettosi, riducendo significativamente la manutenzione. il portafoglio IO-Link di wenglor è ugualmente adatto a nuovi sistemi (Green Field) e sistemi esistenti (Brown Field). Nelle applicazioni greenfield, i moduli decentralizzati riducono lo spazio necessario per il cabinet di controllo e consentono l’uso diretto dei dati di processo rilevanti per il monitoraggio delle condizioni e l’ottimizzazione del processo, senza deviazioni tramite il PLC. Per i progetti brown-field, la soluzione di sistema offre l’implementazione di funzioni IIoT nei punti rilevanti dell’impianto, senza componenti aggiuntivi. Ciò consente un’integrazione efficiente in ambienti misti che includono sensori IO-Link, oltre a sensori digitali a commutazione e sensori con uscita analogica.
Con un portafoglio ampliato per la produzione intelligente
Le sfide della comunicazione industriale moderna risiedono nell’efficiente rete di una vasta gamma di dispositivi e sistemi. Ed è proprio qui che entra in gioco la soluzione di sistema IO-Link del gruppo sensoriale Wenglor: offre una soluzione flessibile, economica e a prova di futuro per soddisfare le crescenti esigenze dell’Industria 4.0. Con le funzionalità IIoT, la capacità di integrarsi facilmente negli impianti esistenti e nuovi, e il supporto di approcci di automazione decentralizzata, si crea la base per la produzione in rete e basata sui dati.
