La produzione farmaceutica impone grandi richieste di precisione, igiene e affidabilità dei processi. Le soluzioni sensoriali non solo devono funzionare in modo affidabile, ma anche resistere agli standard speciali di pulizia e igiene. I sensori riflessi per applicazioni igieniche con diversi principi funzionali offrono una base solida per rilevare con precisione oggetti anche in condizioni difficili.
Principi funzionali dei sensori riflessi per applicazioni igieniche
I sensori a tasteggio diretto integrano emettitore e ricevitore in un’unica custodia. A seconda del design, vengono utilizzati diversi principi di misurazione:
- Con la triangolazione, viene valutata la posizione del punto luce riflesso. Questo metodo consente un’elevata precisione a brevi distanze di lavoro ed è adatto per oggetti di piccole dimensioni o materiali di colori diversi.
- I sensori a tempo di volo misurano il tempo di percorrenza degli impulsi luminosi. Questo consente di raggiungere distanze maggiori e di garantire una rilevazione indipendente dal materiale, anche con superfici lucide o trasparenti.
- I tasteggi diretti energetici funzionano in base all’intensità della luce riflessa. Vengono utilizzati principalmente per semplici controlli di presenza e per evidenti contrasti di colore o di materiale.
Sensori per ambienti igienici
Per applicazioni in ambienti di produzione regolamentati, i sensori miniaturali sono disponibili in alloggiamenti in acciaio inox con un alto grado di protezione e resistenza alla pulizia. Il design è compatto, il materiale rispetta standard comuni di igiene e i sensori sono resistenti alla pulizia ad alta pressione e ad acqua calda. Questo li rende adatti all’uso in aree dove vengono regolarmente eseguiti processi di pulizia aggressivi.
Applicazioni nella produzione farmaceutica
Le applicazioni tipiche dell’industria farmaceutica includono l’ispezione di cartoni e riviste, il monitoraggio dei livelli di riempimento delle riviste e il rilevamento di confezioni lucide o colorate. In questo caso vengono spesso utilizzati tasteggio diretti con soppressione dello sfondo o barriere catarifrangenti, che forniscono risultati stabili anche con colori e superfici riflettenti diverse. Un altro campo di applicazione è il monitoraggio dei materiali trasparenti, come i rotoli di pellicola o i blister. I sensori miniaturizzati con luce blu e soppressione dello sfondo consentono un controllo di presenza affidabile e il monitoraggio del livello di riempimento.
L’integrazione di IO-Link consente di integrare i sensori in sistemi digitalizzati. Ciò consente una parametrizzazione semplice, la trasmissione dei dati di processo e il monitoraggio continuo delle condizioni.
Criteri di selezione della tecnologia giusta
La scelta del sensore riflesso appropriato per applicazioni igieniche dipende dalle condizioni generali. I sensori di triangolazione offrono vantaggi per distanze brevi e oggetti di piccole dimensioni. I sensori ToF sono adatti quando si vogliono colmare distanze maggiori o si devono registrare in modo affidabile varie proprietà dei materiali. I sensori di riflessi energetici possono essere utilizzati per semplici test di presenza o differenze significative dei materiali.
