โซลูชันเซ็นเซอร์สำหรับการใช้งานการเชื่อมแบบ 1D, 2D และ 3D

เทคโนโลยีการเชื่อมอัตโนมัติต้องการเซ็นเซอร์ที่ใช้งานสูง คุณสมบัติของวัสดุที่แตกต่างกัน พื้นผิวที่แปรผัน และรูปทรงของชิ้นส่วนที่ซับซ้อน จำเป็นต้องได้รับการตรวจจับอย่างน่าเชื่อถือ เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพการเชื่อมและการควบคุมกระบวนการที่เสถียร โซลูชันเซ็นเซอร์แบบหนึ่ง สอง และสามมิติ ครอบคลุมความต้องการที่หลากหลาย ตั้งแต่การตรวจจับรอยต่อแบบง่ายไปจนถึงการวิเคราะห์เชิงเรขาคณิตอย่างสมบูรณ์

1D: การค้นหาตะเข็บด้วยเซ็นเซอร์วัดระยะเลเซอร์

เซ็นเซอร์วัดระยะเลเซอร์ซีรีส์ P3PC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจจับรอยเชื่อมแบบมิติเดียว ทำงานบนหลักการสามเหลี่ยม (Triangulation) และให้การวัดโดยไม่ขึ้นอยู่กับสีของวัตถุและความสว่างของพื้นผิว เซ็นเซอร์นี้ช่วยให้สามารถตรวจจับรอยเชื่อมได้อย่างแม่นยำ แม้บนวัสดุที่มีสีเข้ม สะท้อนแสง หรือวัสดุที่มีการเคลือบแตกต่างกัน

ข้อได้เปรียบที่สำคัญคือความสามารถในการจับภาพพื้นผิวโค้งมนได้อย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยให้สามารถจัดวางตำแหน่งแม้กระทั่งชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนได้อย่างแม่นยำก่อนการเชื่อม อินเทอร์เฟซ Bluetooth ในตัวช่วยให้สามารถตั้งโปรแกรมและตรวจสอบข้อมูลการวัดแบบเรียลไทม์ได้อย่างสะดวก ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทดสอบเดินเครื่องจะรวดเร็วและสามารถควบคุมกระบวนการได้อย่างต่อเนื่องตลอดกระบวนการเชื่อม

เซ็นเซอร์วัดระยะเลเซอร์เพื่อการวัดระยะทางและการติดตามตะเข็บที่แม่นยำ
เซ็นเซอร์วัดระยะเลเซอร์ซีรีส์ P3 สำหรับการวัดที่แม่นยำในเทคโนโลยีการเชื่อม

2D: การติดตามตะเข็บแบบไดนามิกด้วยเซ็นเซอร์โปรไฟล์ 2D/3D และ uniVision

สำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องตรวจสอบและปรับเส้นทางการเชื่อมแบบไดนามิกระหว่างกระบวนการ เซ็นเซอร์โปรไฟล์ 2 มิติ/3 มิติ จะถูกใช้ร่วมกับซอฟต์แวร์ uniVision โซลูชัน 2 มิตินี้จะบันทึกเส้นทางการเชื่อมอย่างต่อเนื่องและช่วยให้สามารถแก้ไขการเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์ได้โดยอัตโนมัติ

ระบบนี้ไม่ไวต่อการเปลี่ยนแปลงของสีวัสดุและความสว่างของพื้นผิว และสามารถใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือแม้ในสภาพแวดล้อมที่ผันผวน ฟังก์ชันการแสดงภาพและการวิเคราะห์ที่ครอบคลุมสามารถใช้งานได้ผ่านคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมในตัวพร้อมอินเทอร์เฟซผู้ใช้ การเข้าถึงระยะไกลยังช่วยให้สามารถตรวจสอบและกำหนดค่าพารามิเตอร์กระบวนการได้อย่างยืดหยุ่นจากระยะไกล ช่วยลดความยุ่งยากไม่เพียงแต่ในการทดสอบระบบเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการบำรุงรักษาและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการระหว่างการปฏิบัติงานอีกด้วย

{%ALT_TEXT%}
{%CAPTION%}

3D: การตรวจสอบตะเข็บแบบสมบูรณ์

โซลูชันเซ็นเซอร์สามมิติถูกนำมาใช้เพื่อการตรวจสอบคุณภาพรอยเชื่อมอย่างครอบคลุม เมื่อใช้ร่วมกับซอฟต์แวร์ของพันธมิตร เซ็นเซอร์โปรไฟล์จะช่วยให้สามารถวิเคราะห์รูปทรงและโครงสร้างพื้นผิวของรอยเชื่อมได้อย่างละเอียด ซึ่งช่วยให้สามารถวิเคราะห์พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น รูปร่างของรอยเชื่อม ตำแหน่งการเชื่อม และความผิดปกติต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ

มีเซ็นเซอร์ให้เลือกหลายประเภทตามการใช้งาน ช่วยให้ปรับแต่งความแม่นยำและความเร็วได้ตามต้องการ ผู้ใช้สามารถเลือกใช้เลเซอร์สีแดงและสีน้ำเงิน เพื่อให้เทคโนโลยีการวัดเหมาะสมกับคุณสมบัติการสะท้อนแสงของวัสดุได้อย่างเหมาะสมที่สุด สิ่งสำคัญอย่างยิ่งยวดสำหรับพื้นผิวที่มีการสะท้อนแสงสูงหรือมืดมาก เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การวัดที่เชื่อถือได้

การเปรียบเทียบขนาด

  • เทคโนโลยีเซ็นเซอร์ 1D ช่วยให้ตรวจจับตะเข็บได้อย่างแม่นยำ และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวางตำแหน่งก่อนการเชื่อม
  • โซลูชัน 2 มิติทำหน้าที่ควบคุมกระบวนการทำงานและรับรองว่าหุ่นยนต์เชื่อมจะเคลื่อนที่ตามเส้นทางที่ถูกต้อง แม้ว่าชิ้นงานจะเบี่ยงเบนก็ตาม
  • ระบบ 3 มิติให้ความหนาแน่นของข้อมูลสูงสุดและใช้สำหรับการควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้ายเพื่อบันทึกการปฏิบัติตามความแม่นยำของมิติและคุณภาพของตะเข็บ
การตรวจสอบรอยเชื่อมแบบ 3 มิติโดยใช้เซ็นเซอร์โปรไฟล์ Wenglor บนส่วนประกอบโลหะ
การบันทึกและวิเคราะห์รอยเชื่อมอย่างแม่นยำในสามมิติ

บทสรุป

การผสมผสานโซลูชันเซ็นเซอร์แบบ 1 มิติ 2 มิติ และ 3 มิติ ช่วยให้ผู้ใช้มีพื้นฐานที่ยืดหยุ่นสำหรับการออกแบบกระบวนการเชื่อมที่เสถียรและมีประสิทธิภาพ ตั้งแต่การค้นหารอยเชื่อมแบบง่าย การปรับเส้นทางเชื่อมแบบไดนามิก ไปจนถึงการตรวจสอบรูปทรงของรอยเชื่อมอย่างสมบูรณ์ เรามีเทคโนโลยีที่ปรับขนาดได้ให้เลือกใช้และผสานรวมตามความต้องการเฉพาะ

ผู้เขียน

Picture of แม็กซ์ มัสเตอร์มันน์

แม็กซ์ มัสเตอร์มันน์

ชื่อตำแหน่ง