Endüstriyel peynir işlemede, otomatik peynir kabuğu çıkarımı sonraki porsiyon ve paketleme için kritik bir süreçtir. Zorluk: Peynir tekerlekleri gibi doğal ürünler kalınlıkta ve yerel yükseklik ve şekil sapmaları nedeniyle büyük farklılıklar gösterdiğinden, statik işleme ekonomik sınırlarına ulaşır.

Neden otomatik peynir kabuğu çıkarımı hassas öğütme derinliklerini gerektirir

Frezeleme derinliği sabitse, iki maliyetli senaryo ortaya çıkar:

  • Peynir kaybını en aza indirin: İnce kabuklu bölgelerde, değerli peynir merkezleri çıkarılır ve bu da verimi azaltır.
  • Kalite güvencesi: Kalın kabuklu alanlarda kalıntılar kalır, bu da zaman alıcı manuel yeniden işleme veya ıskartaya neden olur.

Hassas frezeleme için yüzey ölçümü

Peynir kabuğunu verimli bir şekilde kaldırmak için yüzey önceden ölçülür. Sistem hassas bir yükseklik profili oluşturur, kabuğun en derin noktasını belirler ve bunu gerekli maksimum kazıma derinliğini hesaplamak için kullanır. Bu veriler, takımı gerçek zamanlı olarak yüzey yapısına göre ayarlayan uyarlanabilir frezeleme derinliği kontrolünü mümkün kılar.

Wenglor sensör ile maksimum hijyen

Wenglor çözümü, M2SL serisinin 2D/3D profil sensörlerine ve uniVision yazılımına dayanmaktadır. Bu kombinasyon gıda endüstrisi için belirleyici avantajlar sunmaktadır:

Hijyenik Tasarım
M2SL serisi sensörler, IP69K korumalı paslanmaz çelik bir gövdeye sahiptir ve ECOLAB sertifikalıdır. Yoğun kimyasal temizleme süreçlerine kolayca dayanabilirler.

Geniş ölçüm aralığı
1.350 mm (x)’e kadar görüş alanı ve 1.200 mm (z)’ye kadar ölçüm aralığı sayesinde, tek bir ölçüm işleminde çok çeşitli peynir bloğu boyutları güvenilir şekilde tespit edilebilir.

Hepsi bir arada sistem
Donanım ve yazılımın sorunsuz entegrasyonu, sipariş çabasını azaltır ve tutarlı olarak yüksek, tekrarlanabilir ürün kalitesi sağlar.

Metrolojik olarak desteklenen bu yaklaşım, üreticilerin hammadde kullanımlarını optimize etmelerini ve tüm hatlarının verimliliğini artırmalarını sağlar.

İlgili makaleler