Sürtünmeli karıştırma kaynağı (FSW), sac metali eritmeden birleştirir. Özel bir pimli döner bir alet, yani pim, iki iş parçasının birleşimine bastırılır. Sürtünme, malzemenin plastik ve alet tarafından karışmasına neden olur. Dikişin başarılı olup olmaması basınç, hız ve besleme hızına bağlıdır. Sürtünme karıştırma kaynak dikişinin otomatik kontrolü, bu parametrelerin ne zaman yeniden ayarlanması gerektiğini gösterir.
İyi bir sürtünme karıştırma kaynağı nasıl tanınır?
Süreç erime gerektirmese de, dikiş yüzeyi süreç hakkında net bilgi sağlar. Kusursuz bir dikiş üç özellikle karakterize edilir:
- Çok pürüzlü değil: Yüzey düz ve kaba düzensizlik içeriyor.
- Burr yok: Dikişin yanlarında hiçbir malzeme burr olarak çıkmaz.
- Düzgün desen: Alet, sürtünmeli frezeleme kesicisi, düzenli bir freze deseni bırakır.
Eğer desen sapır veya çapaklar oluşursa, hız ve besleme hızı malzeme ve duruma uymaz.
Ölçülen değerden süreç uyumuna
2D/3D profil sensörü MLSL131 dikiş yüzeyini lazer üçgenleme ile yükseklik profili olarak yakalar. Profiller, frezeleme desenini ve dikiş kenarlarında oluşabilecek burukları tanımlamak için kullanılabilir. Makine görüş yazılımı uniVision değerlendirme işlemlerini yapar.
Gerçek ek değer, kendi kendine öğrenme sisteminden gelir: tespit edilen deseni değerlendirir ve ardından hız ile besleme hızını ayarlar. Böylece sürtünme karıştırma kaynağı dikişinin kontrolü, saf bir test adımından süreci adım adım iyileştiren bir kontrol döngüsüne dönüştürülür.
Donanım bir bakışta
| Bileşen | Görev |
|---|---|
| 2D/3D yer değiştirme sensörü MLSL131 | Frezeleme desenini ve burr’u yükseklik profili olarak yakalar |
| Makine Görüşü Kontrolörü BB1C001 | Görüntü işleme için hesaplama gücünü sağlar |
| Yazılım uniVision | Profilleri değerlendirir ve parametre ayarlamaları için temel sağlar |
Kendi kendini optimize eden kaynak hücresine giden yolda
Sürtünme karıştırma ile diş dikişinin kontrolünü kendi kendine öğrenen bir sistemle birleştirirseniz, sadece yeniden inceleme sırasında sapmalar tespit etmekle kalmaz, üretim sırasında süreci düzeltirsiniz. Profil sensörü gerekli yüzey verilerini sağlar, uniVision değerlendirmeyi sağlarken, makine görüşü kontrolörü hesaplama platformunu oluşturur. Sonuç daha düzgün dikişler, daha az yeniden işleme ve her üretilen dikişle daha iyi bir süreç elde eder.
