En la producción moderna de fachadas, los llamados sistemas de deslizamiento de ladrillos están cobrando cada vez más importancia. Permiten implementar la impresión visual de las fachadas clásicas de ladrillo de forma rentable y eficiente. Sin embargo, la precisión dimensional de los deslizamientos de clínker debe comprobarse antes del montaje automatizado, ya que incluso pequeñas desviaciones dimensionales pueden afectar al posicionamiento y al procesamiento. Las finas barbitas de ladrillo clinker se aplican luego a bastidores prefabricados, a menudo por robots.
Para que este proceso funcione de forma fiable, los deslizamientos deben inspeccionarse cuidadosamente antes de agarrarlos y colocarlos. La pregunta decisiva es: ¿Están todas las dimensiones y propiedades relevantes dentro de la tolerancia?
Medición precisa de los deslizamientos de ladrillos clinker en el proceso de producción
En la aplicación, los deslizamientos de clínker se miden en una cinta transportadora durante el transporte. Dos sensores de perfil 2D/3D (MLSL122 y MLSL132) registran la geometría de los componentes desde ambos lados.
Los sensores están calibrados usando VisionApp 360 , que crea una base común y precisa para la medición. La nube de puntos generada se transfiere entonces al software uniVision .
Aquí es donde se realiza la evaluación real:
El módulo «Measure» define líneas de medición que pueden utilizarse para determinar parámetros importantes como el ancho, la longitud, la posición de la ranura o la profundidad de procesamiento. De este modo, se puede calcular de forma fiable la precisión dimensional de cada deslizamiento individual de ladrillo.
Detección de desviaciones dimensionales en una etapa temprana
Un componente central de la aplicación es la evaluación automática de la calidad. Si se detectan desviaciones fuera de las tolerancias definidas, el componente afectado es expulsado directamente del proceso.
Los resultados de la medición se transmiten vía Profinet a un sistema de control de Siemens de nivel superior , que controla las acciones correspondientes en el proceso. Esto garantiza que solo los deslizamientos de clínker perfectos lleguen al siguiente paso de procesado.
Flexible y ampliable para tareas adicionales de prueba
Otra ventaja de la solución es su flexibilidad. Además de la inspección puramente geométrica, el sistema puede ampliarse fácilmente, por ejemplo, utilizando una cámara de visión artificial para la inspección en color o superficie.
Además, existe una amplia gama de sensores de perfil con diferentes longitudes de onda y rangos de medición, para que la solución pueda adaptarse óptimamente a distintos materiales y requisitos.
Pruebas automatizadas de precisión dimensional de los deslizamientos de ladrillos de clínker
La medición de los deslizamientos de los ladrillos clinker durante el proceso de funcionamiento es un paso decisivo para una automatización fiable. La combinación de sensores de perfil, software potente y una integración fluida en el sistema de control crea una solución que proporciona datos de medición precisos y reduce el desperdicio al mismo tiempo.
Para la producción industrial de sistemas de deslizamiento de ladrillos, esto significa calidad constante, procesos eficientes y una base segura para el procesamiento automatizado adicional.
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