A modern homlokzatgyártásban egyre fontosabbá válnak az úgynevezett téglacsúsztatási rendszerek. Lehetővé teszik, hogy a klasszikus téglahomlokzatok vizuális benyomását költséghatékonyan és eredményesen valósítsák meg. Azonban a klinker csúszók méretpontosságát ellenőrizni kell az automatizált összeszerelés előtt, mivel még a kis dimenziós eltérések is befolyásolhatják a pozicionálást és a feldolgozást. A vékony klinker téglákat ezután előre gyártott keretekre helyezik, gyakran robot által.

Ahhoz, hogy ez a folyamat megbízhatóan működjön, a csúszdákat alaposan meg kell vizsgálni a fogaszkodás előtt és elhelyezni. A döntő kérdés az: Minden releváns dimenzió és tulajdonság a tolerancián belül van-e?

A klinker téglacsúszások pontos mérése a gyártási folyamatban

A grafika két profilérzékelőt mutat, amint egy téglát mér egy szállítószalagon
Grafikus ábrázolása a klinker csúszás inline méréséről a szállítószalagon. Két profilérzékelő rögzíti a geometriát mindkét oldalról, és meghatározott mérési tartományokon méri a releváns méreteket.

Az alkalmazás során a klinker csúszdákat szállítószalagon mérik szállítás közben. Két 2D/3D profilérzékelő (MLSL122 és MLSL132) rögzíti az alkatrészek geometriáját mindkét oldalról.

Az érzékelőket a VisionApp 360 segítségével kalibrálják, ami egy közös, pontos mérési alapot teremt. A generált pontfelhőt ezután áthelyezik az uniVision szoftverre .

Itt zajlik a tényleges értékelés:
A „Mérték” modul olyan mérési vonalakat határoz meg, amelyek fontos paraméterek, például szélesség, hossz, rés pozíció vagy feldolgozási mélység meghatározására szolgálnak. Így megbízhatóan kiszámítható az egyes egyes téglákcsúszás méretpontossága.

A dimenziós eltérések korai kimutatása

Az alkalmazás központi eleme az automatikus minőségértékelés. Ha a meghatározott tűréshatáron túli eltéréseket észlelik, az érintett komponenst közvetlenül kiejtjük a folyamatból.

A mérési eredményeket a Profinet továbbítja egy magasabb szintű Siemens vezérlőrendszerhez , amely a folyamat során irányítja a megfelelő műveleteket. Ez biztosítja, hogy csak hibátlan klinker csúszások jussanak el a következő feldolgozási lépésre.

Rugalmasan bővíthető további tesztelési feladatokhoz

A megoldás másik előnye a rugalmassága. A tiszta geometriai ellenőrzés mellett a rendszer könnyen bővíthető – például gépi látókamerával szín- vagy felületvizsgálatra.

Ezen felül széles körű profilérzékelők állnak rendelkezésre különböző hullámhosszokkal és mérési tartományokkal, így a megoldás optimálisan alkalmazható különböző anyagokhoz és követelményekhez.

Klinker téglacsúszások dimenziópontosságának automatizált tesztelése

A klinker téglacsúszások mérése a munkafolyamat során döntő lépés a megbízható automatizálás érdekében. A profilérzékelők, a hatékony szoftver és a zökkenőmentes integráció az irányítási rendszerbe olyan megoldást teremt, amely pontos mérési adatokat biztosít és egyidejűleg csökkenti a hulladékot.

A téglacsúszás rendszerek ipari gyártásához ez folyamatos minőséget, hatékony folyamatokat és biztonságos alapot jelent az automatizált további feldolgozáshoz.


Érdekel, hogy megfelelő megoldás van az Ön jelentkezéséhez?

Szeretnéd automatikusan mérni és ellenőrizni a klinker csúszásokat vagy hasonló alkatrészeket?
Csapatunk örömmel segít Önnek megfelelő megoldás megtervezésében az Ön alkalmazásához.

Kapcsolódó cikkek