Bij voedselproductie zijn millimeters vaak doorslaggevend voor een stabiel proces. Vooral bij instant noedels speelt het nauwkeurig naleven van gedefinieerde lengtetoleranties een centrale rol. Om een consistente productkwaliteit te garanderen, worden instant noedels afgemeten vóór het verpakken. Als de gespecificeerde afmetingen worden overschreden, kunnen er aanzienlijke problemen optreden tijdens de volgende verpakkingsstap – met directe gevolgen voor kwaliteit, kosten en klanttevredenheid.
Kwaliteitscontrole voor verschillende productafmetingen
Instant noedels die langer zijn dan bedoeld steken uit de bundel of overhang wanneer ze in de verpakking worden gedaan. Daardoor komen ze in contact met de verpakkingsfolie, wat het risico op filmbeschadiging aanzienlijk verhoogt. De gevolgen zijn algemeen bekend: gescheurde verpakkingen, defecte producten, meer afval en mogelijke klachten van klanten. Daarnaast leiden dergelijke storingen vaak tot machinestoringen, procesonderbrekingen en tijdrovende herwerking. Om deze risico’s te vermijden, is betrouwbare groottecontrole vóór het verpakkingsproces cruciaal.
Automatische meting van instantnoedels tijdens het proces
Om deze risico’s in een vroeg stadium te vermijden, worden instant noedels gemeten vóór het verpakken. Een robuuste slimme camera zorgt voor stabiele beeldopname onder echte productieomstandigheden. Het registreert continu de producten tijdens het lopende proces en biedt de benodigde database voor nauwkeurige meting van instantnoedels.
In combinatie met de uniVision-software worden de instant noedels betrouwbaar gedetecteerd, gevolgd en gemeten. Het doel is om producten die extreem lang zijn in een vroeg stadium te identificeren – zelfs voordat ze het verpakkingsproces ingaan. Zo is de kwaliteitscontrole van instant noedels direct geïntegreerd in de productielijn.
Betrouwbare geometrie en afmetingen met uniVision
Binnen uniVision worden onder andere de modules Threshold en Measurement gebruikt. Met behulp van de drempelvorming worden de instant noedels duidelijk gescheiden van de achtergrond. De meetmodule maakt vervolgens een betrouwbare bepaling van de relevante productlengte mogelijk. Afwijkingen van de gespecificeerde toleranties worden in realtime gedetecteerd.
Op deze manier kunnen extra lange producten direct worden afgekeurd of gerichte procesaanpassingen worden gestart. Het resultaat is een nauwkeurige meting van instant noedels, consequent hoge productkwaliteit en aanzienlijk minder afval.
Meer efficiëntie en kwaliteit voor B2B-productielijnen
Automatische pastameting vóór het verpakken verbetert niet alleen de processtabiliteit, maar verlaagt ook de bedrijfskosten op lange termijn. Minder stilstanden, minder materiaalverlies en een hogere verpakkingskwaliteit hebben een directe impact op de winstgevendheid van de productielijn. Voor B2B-bedrijven in de voedingsindustrie is dit een beslissende stap naar een efficiëntere en veiligere productie.
