Nella produzione alimentare, i millimetri sono spesso decisivi per un processo stabile. Soprattutto con i noodles istantanei, l’adesione esatta a tolleranze di lunghezza definite gioca un ruolo centrale. Per garantire una qualità costante del prodotto, i noodles istantanei vengono misurati prima del confezionamento. Se le dimensioni specificate vengono superate, possono verificarsi problemi considerevoli durante la fase successiva di imballaggio – con un impatto diretto su qualità, costi e soddisfazione del cliente.
Controllo qualità per diverse dimensioni del prodotto
I noodles istantanei, più lunghi del previsto, sporgeranno dal fasciolo o dal sporgenze quando inseriti nella confezione. Di conseguenza, entrano in contatto con la pellicola di imballaggio, aumentando significativamente il rischio di danni alla pellicola. Le conseguenze sono ben note: imballaggi strappati, prodotti difettosi, aumento degli sprechi e potenziali reclami dei clienti. Inoltre, tali malfunzionamenti spesso portano a inattività delle macchine, interruzioni di processo e rilavori che richiedono molto tempo. Per evitare questi rischi, è fondamentale un controllo affidabile delle dimensioni prima del processo di confezionamento .
Misurazione automatica dei noodles istantanei durante il processo
Per evitare questi rischi nelle prime fasi iniziali, i noodles istantanei vengono misurati prima del confezionamento. Una telecamera smart robusta garantisce una cattura d’immagine stabile in condizioni reali di produzione. Registra continuamente i prodotti durante il processo in corso e fornisce il database necessario per la misurazione precisa dei noodles istantanei.
In combinazione con il software uniVision, i noodles istantanei vengono rilevati, tracciati e misurati in modo affidabile. L’obiettivo è identificare prodotti eccessivamente lunghi in una fase precoce – anche prima che entrino nel processo di imballaggio. Così, il controllo qualità dei noodles istantanei è integrato direttamente nella linea di produzione.
Geometria e dimensioni affidabili con uniVision
All’interno di uniVision vengono utilizzati i moduli Threshold e Measurement, tra gli altri. Con l’aiuto della formazione della soglia, i noodles istantanei sono chiaramente separati dallo sfondo. Il modulo di misurazione consente quindi una determinazione affidabile della lunghezza del prodotto rilevante. Le deviazioni dalle tolleranze specificate vengono rilevate in tempo reale.
In questo modo, i prodotti extra-lunghi possono essere rifiutati immediatamente o possono essere avviati aggiustamenti mirati al processo. Il risultato è una misurazione precisa dei noodles istantanei, una qualità costantemente elevata del prodotto e una riduzione significativa degli sprechi.
Maggiore efficienza e qualità per le linee di produzione B2B
La misurazione automatica della pasta prima del confezionamento non solo migliora la stabilità del processo, ma riduce anche i costi operativi a lungo termine. Meno tempi morti, meno perdite di materiale e una maggiore qualità del confezionamento hanno un impatto diretto sulla redditività della linea di produzione. Per le aziende B2B dell’industria alimentare, questo è un passo decisivo verso una produzione più efficiente e sicura.
